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  • 鎂合金材料與鋼鋁組合材料在汽車生產作用

    貴金屬材料是金屬材料中一種比較特殊的合金材料,在很多合金材料的生產中貴金屬材料作為添加劑使用,可以有效的提高合金材料的性能和優勢。鎂是一種貴金屬材料,它的的密度相對比較小。鎂合金在汽車生產中具有重要的地位,用鎂合金材料制造汽車生產的優勢為:可減輕汽車自身的質量,減少油料的消耗量.其次鎂合金材料的強度高,遠遠高于鋁合金材料,也遠遠高于鋼,這樣,汽車的載重量要多一些。另外,鎂合金材料的鑄造性比較好,具有尺寸的穩定性,生產汽材料胎的成本低。

    2019-06-17 15:14:00

  • 鈦鐵合金材料生產制造方法

    發達國家鐵合金材料的生產、使用特種合金鋼對鐵合金品種和質量日趨升高的要求,多年來生產金紅石和30鈦鐵合金產品的技術成熟,采取以金紅石和鈦精礦為主要原料,改進工藝參數和工藝流程,內部研究試制成功了生產FeTi40的一種新的鈦鐵合金材料制造方法。現有技術中生產FeTi30時,使用的是TiO2含量為49-52%的鈦精礦作為主要原料,這種原料要達到產品中鈦的含量,則需要增加TiO2含量,鈦精礦和金紅石TiO2含量必需大于58%,產品含Ti量低于35%,或Ti的回收率在55%左右。另外,Ti品位增高,鐵渣不易分離,而生產FeTi40產品便解決了這些問題。

    2019-06-14 16:10:03

  • 電熱合金材料選用需要注意哪些問題

    電熱合金材料選用目前常用的電熱合金主要有奧氏體型 Ni-Cr 系列和鐵素體型Fe-Cr-Al 系列。由于電熱合金長期服役于高溫中,環境氣氛對其使用性能有著重要影響,在選用電熱合金時,除了價格因素外,還應充分注意使用條件對電熱合金使用性能的影響,包括高溫性能、機械損傷、使用壽命等,電熱合金材料選用原則如下:

    2019-06-14 15:54:48

  • 電熱合金材料進行技術改進電熱合金工藝性能

    ?Fe-Cr-Al 電熱合金在加熱和冷卻過程中電阻隨溫度的變化,電熱合金的熔煉通常是在中頻感應電爐或中頻感應真空爐中進行,熔體在熔煉過程中由于中頻電磁場的強力攪拌,保證了合金成分和溫度的均勻性。

    2019-06-13 14:36:02

  • 鎂合金材料在航空航天工程的應用與未來發展

    鎂合金材料是一種非常重要的合金材料,我們知道鎂位于元素周期表第三周期ⅡA族, 屬于堿土金屬元素。鎂合金材料尺寸穩定、比強度高、易回收等優秀特征, 被譽為21世紀綠色工程材料。鎂合金材料使用地方非常多,列如我們常常在汽車生產制造上看到鎂合金材料的使用,鎂合金材料通常可以用來生產汽車骨架和汽車胎輪,這種胎輪有非常大的優勢可以使用到許多汽車產品中。下面我們來了解一下鎂合金材料生產和發展前景。

    2019-06-13 14:12:36

  • ?Russian發現新型鋁基復合金材料

    鋁合金材料主要通過使用納米顆粒來進行強化,但鋁合金材料在這個過程非常昂貴且費時,而且鋁合金材料結果可能也并不盡如人意。例如,鋁合金材料可能強度只增加了5%至20%,鋁合金材料塑性等指標卻下降了10%甚至幾倍。

    2019-06-13 14:14:36

  • 航空航天工業中合金材料

    航空航天領域用合金材料及其制造方法,該合金材料組分中包含鎳、錫、鋁、錳、鐵以及銅,其中合金材料各組分組成按重量百分比分別為:鎳6-10%,錫6-9%,鋁3-6%,錳0.1-0.5%,鐵0.02-0.1%,銅74.4-84.88%。用銅-鎳合金材料與鋁-錫合金完全融合,實現了代替鈹銅合金的鈹元素,并且利用多個微量元素的作用,實現了合金材料卓越的性能,材料的屈服強度大于980MPa,從而實現完全取代鈹青銅,符合環保健康標準的目標。

    2019-06-13 14:13:23

  • 高導熱合金材料在模具上的生產應用

    高導熱合金材料無定型聚合物具有松散而隨機的分子結構,沒有固定熔點,當被加熱升溫達到Tg玻璃化溫度以上時,高導熱合金材料的聚合物粘度下降直至開始自由流動,繼續加熱直到熔料可以完全填充模具。然后,高導熱合金材料熱量再次被轉移直到聚合物溫度降低到Tg以下,多數情況下此時的溫度已經可以使制品脫模。

    2019-06-11 16:32:04

  • 合金材料生產模具有更加優異的熱性能

    合金材料生產模具產品與普通模具材料相比,合金材料生產模具一般具有更加優異的熱性能,可使模具中熱量的傳輸更為高效。在提高制品質量、縮短制品生產周期以及簡化模具冷卻水道維護等方面,高導熱的合金材料生產模具都發揮了良好的促進作用。

    2019-06-11 16:19:03

  • 鎂合金材料飛機生產合金材料重要來源

    鎂合金材料具有較高的抗振能力,在受沖擊載荷時能吸收較大的能量,還有良好的吸熱性能,因而是制造飛機輪轂的理想合金材料。鎂合金材料也用于導彈和衛星上的一些部件。目前,鎂合金材料在航空領域的應用主要包括:飛機框架、座椅、發動機機匣、齒輪箱等。

    2019-06-10 16:57:34

  • 高導熱合金材料制造模具有什么優勢?

    選用高導熱合金材料制造模具,冷卻水通常可以設置更高的溫度以防止凝結,模具的表面溫度也非常接近于水溫。與鋼材相比,高導熱合金材料能夠更快地轉移模具中的熱量從而使其達到所要求的溫度,并且各處溫度更加一致。均衡冷卻令加工商易于控制塑件尺寸,防止塑件發生翹曲變形并提高其強度。此外,均衡冷卻對無定型聚合物的成型也非常重要,例如PC制品將變得更透明和更具韌性。

    2019-06-10 16:43:22

  • 鈦合金的焊接性與馬氏體沉淀硬化不銹鋼的焊接性不同之處

    鈦合金材料是飛行器重要組成材料,隨著飛行器性能的提高,其飛行距離越來越遠、速度越來越快、過載越來越大,對飛行器鈦合金材料的焊縫的質量要求也就越來越高,一些粉末冶金材料、復合材料等高強度、高性能的材料將會被陸續應用于飛行器的飛行器制造,其對鈦合金材料的焊接的質量要求將會更加嚴刻,這就需要研究人員去努力研究、探索更為先進的鈦合金材料的焊接方法和工藝技術來滿足未來先進飛行器飛行器的焊接要求。

    2019-06-06 10:21:46

  • 特種合金精密環件軋制生產原理

    特種合金精密環件軋制的原理是比較簡單的,無論是徑向軋制還是徑-軸向軋制,都是屬于回轉塑性成形技術,是利用環件輾擴設備中旋轉的軋輥對環形毛坯進行連續局部加壓,使環坯在回轉過程中逐步產生壁厚減小、環徑逐漸擴大從而達到整體成形的一種塑性加工工藝。

    2019-06-05 17:36:39

  • 鈷合金材料是醫用合金材料重要組成部分

    Co-based Alloy as Biomedical Material是我們常說的醫用鈷合金材料,醫用鈷合金材料也是醫療中常用的金屬醫用材料,相對不銹鋼而言,醫用鈷合金材料更適合于制造體內承載條件苛刻的長期植入件,其耐腐蝕性比不銹鋼高40倍。最早開發的醫用鈷合金材料為鈷鉻鉬(Co-Cr-Mo)合金,其結構為奧氏體。

    2019-06-05 17:15:24

  • 鑄造高溫合金材料采用電加工方法優勢

    鑄造高溫合金材料的加工方法――電加工,其中包括電火花機床和線切割機床加工。其加工均是一種自激放電,其特點如下:火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓,當兩電極接近時,其間介質被擊穿后,隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程,兩電極間的電阻急劇變小,兩極之間的電壓也隨之急劇變低。利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工的方法,電火花加工因高溫合金材料的不同而變化并不是很明顯。

    2019-06-04 12:02:32

  • 醫用鈦合金材料使用有哪些優點和缺點

    醫用鈦合金材料頭蓋骨,鈦及鈦合金材料的密度在4.5g/cm3左右,幾乎僅為不銹鋼和鈷合金的一半,密度接近人體硬組織,且其生物相容性、耐腐蝕性和抗疲勞性能都優于不銹鋼和鈷合金,是目前最佳的金屬醫用材料。鈦及鈦合金材料與人體的親和性,源于植入后其表面致密的氧化鈦(TiO2)鈍化膜具有誘導體液中鈣、磷離子沉積生成磷灰石的能力,表現出一定的生物活性和骨結合能力,尤其適合于骨內埋植。

    2019-06-04 11:54:59

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