銅鋁合金材料有許多物理性能和化學性能盡管如此，在被比較的選定合金中，銅鋁合金材料是最耐腐蝕的——每個區域的SLC位置的數量和SLC滲透深度是最低的。這與SVET結果一致。AA7050-T7451經過72 h浸泡試驗后腐蝕表面去除腐蝕產物前后的SEM圖像和截面。銅鋁合金材料中標記區域的放大圖像。與其他合金一樣，在SLC位點周圍也形成了腐蝕環。然而，除了高度明顯的侵蝕區域外，腐蝕產物與表面混合良好，并平滑地覆蓋點蝕部位。這也是表面在宏觀尺度上呈現光澤的原因。

銅鋁合金材料去除腐蝕產物后，發現SLC位點高達24 / cm2。SLC主要是IGC，但也觀察到其他形式的晶內腐蝕。此外，銅鋁合金材料觀察到整個表面的IGC。從圖中圖像可以清楚地看出，在GBs處沉淀的粒子的選擇性溶解在IGC攻擊中起著重要作用。在7xxx系合金中，η(Zn2Mg)相及其變體通常與IGC有關。與合金基體相比，銅鋁合金材料相具有很高的活性，并且在暴露于腐蝕性介質時優先溶解。在7xxx系合金[43]中，增寬的PFZ與晶粒內部的電位差也對GBs的選擇性溶解起著重要作用。

銅鋁合金材料由于SLC攻擊是根據預先變形過程引起的延伸率來傳播的。SLC腐蝕深度達143 μm(圖16f)。銅鋁合金材料圖中的SEM圖像顯示，SLC的傳播也受到與Donatus等人發現的晶粒特征相似的晶粒特定條帶的影響。此外，研究人員還觀察到了一些凹坑口周圍區域的表面溶解，類似于在銅鋁合金材料上發現的情況。這進一步說明了坑口周圍局部化學變化的影響。與新一代Al-Cu-Li合金相比，AA7050-T7451合金在滲透深度(AA2050-T84合金除外)和每cm2腐蝕次數方面都更容易受到腐蝕。此外，與所有被測合金相比，對AA7050-T7451的攻擊要隱蔽得多，因為它很難在宏觀尺度上檢測到。