金屬合金材料從數據可以看出，Al2Cu相從G-P區155°C到亞穩相190°C到穩定相350°C的晶體結構變化是控制合金性能質量的主要參數。可以看出，在每個時效溫度下，由于析出相的形成過程，所有點都在一個狹窄的圓圈內金屬合金材料的折線顯示了q值隨時效溫度的變化。圓的寬度從175 MPa155℃減小到75 MPa190℃到25 MPa350℃，表征了合金的硬化和軟化行為隨時效溫度和時效時間[26]的變化規律。金屬合金材料以老化時間為2 h和100 h為參考點，Q、UTS和%El值如表5所示。

金屬合金材料可以看出，在如此大的時效溫度范圍內，時效2h后的Q值大致相同，這是由于ut和%El的變化。然而，時效100小時時，在190℃時的值最高，而在155℃(時效)和350℃(過度時效)。由于ut和%El之間的平衡，在350°C老化100小時的測試棒的Q值是相同的。顯示了合金在鑄態和SHT條件下的DSC加熱曲線，其中可以檢測到三個顯式峰，并編碼為1,2,3。考慮到主要參數是Al2Cu相顆粒的析出，因此，金屬合金材料與鑄態相比，SHT后的峰1高度對時效后合金的性能起著至關重要的作用。此外，這也表明了SHT工藝在溶解初始Al2Cu相方面的有效性。在圖7中，由于Al2Cu相的大部分溶解，溶解后的峰# 1或多或少可以忽略，如圖4(b)所示。

金屬合金材料中的主要相分別在所示的光學和背散射(BSE)圖像中顯示。圖8(a)顯示了由共晶硅菌落分離的α-Al枝晶。觀察到的相是通過EDS分析和參考金屬合金材料的結果確定的。識別這些相的選擇性EDS光譜顯示在圖8(c)到。Al2Cu以塊狀形式存在，這可能是由于sr在合金中存在，導致銅偏析到局部[30]區。在BSE圖像中，富鐵β-Al5FeSi相的血小板很容易被塊狀的Al2Cu顆粒包圍。在BSE圖像中發現富鎂q相(Al5Cu2Mg8Si6)從Al2Cu相中生長出來。