精密合金具有較高的高溫強度、斷裂韌性、抗氧化、抗熱腐蝕和熱疲勞性能，在許多種類精密合金材料都在航空航天領域具有重要的應用，尤其是以精密合金材料中的高溫合金，高溫合金由于其特殊的性能，使得高溫合金材料被太空產品優先使用。

航空航天產業研制先進發動機需要高端精密合金材料，航空發動機被稱為“工業之花”， 是航空工業中技術含量 最高、難度最大的部件 之一。作為飛機動力裝置的航空發動機，特別重要的是精密合金材料要具備輕質、 高強、高韌、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等性能，這幾乎是精密合金材料中最高的性能要求。

精密合金材料中的高溫合金是能夠在600°C以上及一定應力條件下長期工作的金屬材料。高溫合金是為了滿足現代航空發動機對材料的苛刻要求而研制的，至今已成為航空發動機 熱端部件不可替代的一類關鍵材料。目前，在先進的航空發動機中，高溫合金用量所占比例已高達50%以上，這也是高溫合金材料在航空航天產品中被廣泛應用的原因之一。

在許多國家戰斗機采用精密合金材料生產，其中在現代先進的航空發動機中，高溫合金材料用量占發動機總量的40%~60%。在航空發動機上，高溫合金主要用于燃燒室、導向葉片、渦輪葉片和渦輪盤四大熱段 零部件;此外，還用于機匣、環件、加力燃燒室和尾噴口等部件，高溫合金材料性能直接關系著整個航空航天事業的成功與失敗。

有數據顯示，在目前太空領域高速發展的背景下，使用精密合金材料的航天器會越來越多，對高端精密合金和新型高溫合金的需求量增加是必然趨勢，如何在這種背景條件下取得高溫合金材料市場地位，成為許多合金材料生產公司競爭目標，越來越多的資金和人員也參與到精密合金材料研發生產中，未來一段時間內精密合金材料使用會有更廣闊市場空間。