高溫合金材料憑借優異的抗氧化和抗熱腐蝕性能在航空發動機、汽車發動機、燃氣輪機、核電、石油化工等多個領域廣泛應用。常用高溫合金，即能在600℃以上高溫及一定應力作用下長期工作的一類合金。高溫合金材料相比于傳統金屬，在性能上具有高溫高強；良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能；良好的抗疲勞性能、斷裂韌性、良好的彈塑性。

高溫合金材料分類

高溫合金材料大體上有三種劃分方式：根據基體元素種類、根據合金強化類型和根據材料成型方式。制備工藝，高溫合金產品以非標準化為主，因此生產工藝較為復雜，但基本可以可分為三個步驟：熔煉、鑄造和熱加工，粉末冶金工業則將鑄造工藝替代為熱壓。高溫合金憑借優異的抗氧化和抗熱腐蝕性能在航空發動機、汽車發動機、燃氣輪機、核電、石油化工等多個領域廣泛應用。在眾多應用領域中，航空航天仍然占據最重要地位，占需求總量的55%，其次是電力行業，占比達20%。

高溫合金材料在發動機上應用

高溫合金材料在航空發動機上具有重要應用，高溫合金材料從誕生起就應用于航空發動機，在現代航空發動機中，高溫合金材料主要用于四大熱端部件：燃燒室、導向室、渦輪葉片和渦輪盤，此外還用于機匣、環件、加力燃燒室和尾噴口等部件。高溫合金在航空發動機上的應用，高溫合金材料的用量占發動機總重量的40-60%，在先進發動機中這一比例超過50%甚至更多。

2016-2035全球民航飛機高溫合金材料需求，中國民航發動機市場也十分廣闊，根據波音公司預測，到2032 年，中國新增的飛機數量超過5580架，預計中國民用航空對高溫合金材料的需求量將超過3.8萬噸。

高溫合金材料在軍用航空發動機應用

另外高溫合金材料在軍用航空發動機也有重要意義，根據美國國防部預測的數據，預計未來20年中國戰斗機新增量將達到1430架、軍用大飛機1500架、教練機500架，合計對高溫合金需求量將達到5.7萬噸。另外，現有軍機的維護和修理折算成發動機所需數量為2000臺，對應的高溫合金材料需求量達到1萬噸左右。因此軍用領域對高溫合金材料的需求將達到6.7萬噸。

高溫合金材料在燃氣輪機應用

此外高溫合金材料在燃氣輪機也是非常重要，燃氣輪機是高溫合金材料的另一個主要用途，其結構及原理與航空發動機類似。由于燃氣輪機噴射到葉輪上的氣體溫度高達1300℃，因此葉輪需要用高溫合金來制造。